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复式双色球怎么买划算:壓鑄件尺寸不符合圖紙、尺寸公差及形位公差要求

2019-05-15來源:壓鑄行業知識
核心摘要:特征:壓鑄件尺寸不符合圖紙、尺寸公差及形位公差要求。

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特征:壓鑄件尺寸不符合圖紙、尺寸公差及形位公差要求。

產生原因:

1、鑄件尺寸不符合要求:

(1)設計失誤,沒有計算鑄件的收縮和模具材料的熱膨脹。

(2)配合面或活動部位的導向裝置加工不準確。

(3)保壓時間過長或過短,收縮不一致,尺寸產生偏差。

2、垂直分型面的尺寸不對:

(1)壓鑄過程中模具漲模產生。

(2)模具剛性差,壓射瞬間產生彈性變形。

(3)垂直于分型面的固定和滑動的鑲件松動。

3、側抽完成的尺寸不正確:

(1)滑塊剛性差,沖擊變形。

(2)滑塊滑道位置精度差。

(3)閉鎖塊強度不夠、失效。

4、由活塊形成的尺寸不對:

(1)活塊固定部位存在毛刺或損傷,引起活塊偏移、錯位和傾斜,造成鑄件壁厚不均。

(2)活塊未預熱,放置不對。

5、不同半模尺寸的不一致。

(1)制造時兩半模型腔錯位。

(2)兩半模合模導柱磨損。

6、鑄件孔洞尺寸不正確。

(1)型芯錯誤、彎曲、損壞。

(2)縮比選錯或制造錯誤,致使型芯孔位不正確。


排除措施:

1、通過尺寸檢測或檢具的檢查判斷。

(1)在壓鑄工藝恒定后,根據鑄件測量后所得到的實際收縮值來修改模具型腔的尺寸;

(2)修改模具至尺寸合格;

(3)查看保壓時間顯示表,按工藝要求設置保壓時間;

2、通過尺寸檢測或檢具的檢查判斷。

(1)選擇大噸位的壓鑄機。檢修模具和設備合?;?,保證不產生漲模;

(2)在動??蠔蟛嗑】贍芏嘣鏨柚С胖?,加強剛性,更換模具相應部位的材料;

(3)修復或更換鑲件;

3、通過尺寸檢測檢查判斷。

(1)更換滑塊材料或增加其剛性;

(2)修復模具滑塊導向機構;

(3)更換或研修側抽滑塊閉鎖塊;

4、壁厚規檢查壁厚及相應尺寸檢查。

(1)修復模具型腔滑塊固定部位。

(2)按使用操作指導文件進行,必須預熱使用。

5、肉眼觀察或尺寸檢測。

(1)重新修復模具或得到允許接齊偏移部位;

(2)更換模具的導向柱或導向套;

6、三坐標檢測進行判斷。

(1)更換型芯;

(2)根據實際鑄件檢測的數據選擇合適的收縮比率,修正型芯的孔位。

(責任編輯:中國壓鑄網)
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